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工业制氮机在切割行业中应用的对比

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工业制氮机在切割行业中应用的对比
作者:意朗空压机 发表时间: 浏览人气:506

近年来,随着切割要求不断提高,氮气切割凭借着其氮气的冷却保护功能,解决了具体生产之中的许多加工问题,并将加工范围扩大到铝、黄铜等氧气切割难以加工的领域。下面,【广西意朗】简单的给大家介绍工业制氮机在切割行业中应用的对比,让可以在选购的时候更加省时省力省心 。

工业制氮机

1) 不锈钢

 考虑成本,氧切割可用于不锈钢零件,其切削刃氧化不影响使用。但不锈钢之中合金元素Ni含量小,熔体粘度小,流动性少,氧切割气压低,不易产生粘渣等质量缺陷。在焊接不锈钢时,氧化层轻微影响焊接质量,特别是氩弧焊。采用氮气切割提供优质无氧化段,满足了不锈钢型材切割的低要求。


2) 碳钢

用氧气切割碳钢。由于碳辅助熔化和氧辅助燃烧,表面温度很低。当切割角度锋利、直径小于材料厚度的孔时,过余的热量集中在宽阔的区域,无法保证切割质量。氮气不助燃,具有冷却效果,适用于解决此类加工问题,提高产品质量。


3) 蚀刻

蚀刻是一种特定的切割方法,其能量仅为基本上功率的5%。它只作用于材料表面,主要用于刻蚀痕迹。当氧刻蚀温度较低时,表面有时会有焊渣,分散刻蚀会因冷分散而损伤零件表面。氮蚀刻是暗淡的,不会损坏表面。它可以用来蚀刻要求很低的指令。


4) 铝、黄铜

 铝和黄铜对激光具有低反射率和高吸收率,因此需要高功率熔化材料。此外,还应配备反射吸收装置,使不均匀的线性波不反射回透镜,以保护激光的安全性,并要求进行氮气切割。铝的熔点高,3毫米薄下列可用氧气切割,但质量少,断面软,毛刺软。氮气切割断面平滑,在4mm下列可获得无毛刺效果。由于铝的低粘度和高导热性,熔体在吹走以前可能已经冷却,所以很难出现毛刺。通过调整焦距、增加气压、降低转速,可以降低表面细糙度,保证毛刺难去除。

 

我们不难看出,由于氮气的冷却和保护作用,反应平稳均匀,切割质量低,断面平整平滑,表面细糙度高,无氧化层,解决了许多加工难题。了解更多相关资讯,请继续资讯意朗空压机,咨询热线:400-686-7718。


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