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螺杆空压机故障大全(一)-【广西意朗】1V1动态服务*省心
螺杆空压机作为现代化工业生产的基础动力设备,在长时间、高强度的运作之后发生一些故障时在所难免的,为此,小编给大家总结螺杆空压机故障大全及相应的排除方式,希望对您有所帮助。
螺杆空压机故障大全:
一、无法卸载,保持加载
1.进气阀动作不良,拆洗清洗后加注润滑油脂
2.泄放电磁阀失效,(线圈烧毁)检修必要时更换
3.容调阀故障,检修更换 (减压阀的工作原理可以理解为入口压力+出口压力=弹簧力,-容调阀一般55KW以上才用,通过控制减压阀内截流口的开度大小来控制出口处的压力)
二、停机时油雾从空气过滤器冒出
1.重车停机,应避免重车停机
2.电气线路错误,请电气人员检修
3.泄放电磁阀未泄放,检查泄放阀,必要时更换
4.油细分离器破损,更换油细分离器
三、机组排气温度高(超过100℃)
1.机组压缩机油液位太低(应该加载时从油镜中能看到,但不超过一半)
2.油冷却器表面被堵塞
3.油过滤器堵塞,或回油管道堵塞
4.温控阀故障无法打开(元件坏),需更换
5.风扇电机故障
6.冷却风扇损坏
7.排气管道不畅通或排气阻力大
8.环境温度超过所规定的范围(38℃-46℃)
9.温度传感器故障
10.润滑油规格/型号不对
11.油结胶或主机转子摩擦到机头内壁
四、空压机不加载
1.气管路上压力超过额定负荷压力,压力调节器断开(气管路上的压力低于压力调节器加载(位)压力时,空压机会自动加载)
2.电磁阀失灵: 拆下检查,必要时更换;或控制电路故障
3.油细分离器与泄荷阀间的控制管路上有泄露:检查管路及连接处,若有泄露,则需修补
五、机组油耗大或压缩机空气含油量大
1.压缩机油量太多?正确的位置是应在机组加载时观察,此时油位应不高于一半
2.回油管堵塞,或回油单向阀卡死
3.回油管安装与油分离器芯底部距离不符要求
4.机组运行时排气压力太低
5.油气分离器破损
6.分离桶体内隔板损坏
7.机组有漏油现象
8.压缩机油变质或超期使用
9.油气分离器O型圈老化,或油气分离器管松动
10.用油不对
六、机组压力低
1.实际用气量大于机组输出气量
2.放气阀故障(加载时无法关闭)
3.进气阀不完全打开
4.电磁阀故障
5.最小压力阀卡死
6.用户管网油泄漏
7.压力设置太低
8.压力传感器故障
9.空气滤清器堵塞
10.油气分离器堵塞
11.电磁阀漏气
12.皮带打滑、过松
13.安全阀泄漏
14.油气分离器与卸荷阀间的控制管路上油泄漏
好了,今天就简单的说这六点,更多相关资讯,请看下篇——《螺杆空压机故障大全(二)》,风里雨里,广西意朗在这里等你!

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