根据上面的规定，1立方10公斤以上的储气罐是需要包装报检的，且需要一年一检的，那么，在报装报检过程中储气罐检验重点有哪些？下面，小编给大家做个简单的介绍。

一、适用于介质为空气的储罐和其他无害介质的气体储罐的定期检验(不包括球形储罐)。

二、外部检查

1、检查设备铭牌上压力、介质、温度、外形尺寸、容积等是否与资料相符合。

2、检查外表面的漆色和腐蚀情况。

3、检查罐体、接管部位、焊缝处有无裂纹、过热、变形、泄漏以及机械损伤等缺陷存在。

4、检查基础、支座、支承及紧固螺栓的完好情况。

5、检查排放(排污、疏水)装置。

三、结构检查

1、检查封头的选型及筒体对接焊缝应符合有关规定要求，不等厚板对接是否按规定削薄。

2、检查主焊缝布置是否合理，是否采用全焊透型式。

3、检查开孔是否合适，补强效果是否满足要求。

4、检查支座(支承)是否选用合理。

5、检查接管、排污管的设置和质量。

四、几何尺寸检查

1、检查储罐外形尺寸(直径、长度)是否符合资料中的数据。

2、焊缝外观尺寸检查;焊缝宽度、余高、角焊缝的焊缝厚度和焊脚尺寸。

3、检查筒体椭圆度，棱角度及封头形状偏差。

4、立式储罐应检查其铅直度。

五、内表面缺陷检查

1、检验表面腐、冲刷情况、测量其深度、直径、长度及分布并标图记录。

2、以肉眼或5-10倍放大镜检查焊缝及近缝区是否存在裂纹或其他缺陷，并进行不小于20%的表

面探伤检查。

3、发现表面裂纹，应按规定增加探伤比例和对其相应的外表进行检查,并根据具体情况确定是

否应该进行焊缝内部缺陷检查(射线或超声探伤检查)。

4、应力集中部位、变形部位、介质冲刷部位、补焊部位和其他易产生裂纹部位，应重点检查是

否存在表面裂纹。

六、壁厚测定

1、测厚部位一选择气体冲刷部位、储罐底部、封头减薄区、变形部位以及表面检查时发现的可

疑部位。

2、每个部位最少测3点，如有怀疑应适当增加测点。(5点/m2)

3、测厚点应标图记录，并标出坐标位置。

七、材质检查

1、材质应满足要求，对材质不明的可按Q235钢材料强度的下限值进行强度校核。当按Q235钢校

核不能满足强度要求时，应查明材质。

2、可用硬度测定、化学分析、光谱分析或金相检查等方法来确定材质和判断是否劣化。

3、已进行过材料检查且己作出明确处理的，不再重复检查。

八、焊缝内部埋藏缺陷检查

1、表面检查发现裂纹处;错边量和棱角度严重超探处;使用中修理以及认为有必要检查的部位，一

般应进行射线探伤检查。

2、若X射线探伤发现埋藏缺陷时，如果有必要，可用超声波探伤复验。

九、强度校核

1、对于结构不合理，且已发现严重缺陷;错边量和棱角度严重超标;大面积腐蚀以及强度计算资料

不全或与实际情况不符的设备,均应进行强度校核。

2、强度计算应按原设计标准以及实际工况参数和实测数据为准。

十、安全附件检查

1、安全附件应选用国家定点厂产品，质量应符合要求。

2、安全附件的型号，规格应满足安全使用要求。

3、安全附件应按规定校验合格且有铅封。

4、安全附件不符合要求，不得继续使用。

5、未装安全附件的储罐;不得投入使用。

十一、耐压试验和气密性试验

1、使用十年未进行过耐压试验的储罐;无法进入内部检查且资料不全的储罐应进行耐压试验。

2、 要求气密试验的储罐,应做气密性试验。

3、耐压试验、气密试验的操作及其安全要求，按相应工艺进行。

十二、缺陷处理及安全状况等级评定按《检规》执行。

十三、检验报告按规定要求及时送达使用单位。

以上就是报装报检过程中储气罐检验重点，你了解清楚了吗？广西意朗20年研发与生产空压机、国家高新技术企业、专做螺杆空压机、无油空压机、两级空气压缩机、永磁变频空压机、节能螺杆机，厂家直供，同样的功率气量更大，您值得拥有，咨询热线：400-686-7718。